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    太鋼“雙真空”工藝成功冶煉高溫合金

    2020-08-14 11:24:00

      日前,太鋼型材廠采用“雙真空”工藝,一次性成功冶煉出高溫鎳基合金,填補了山西省“雙真空”金屬冶煉的空白,為山西省高端新材料產業的發展做出了重要貢獻。

      今年5月,習近平總書記視察山西時強調,要大力加強科技創新,在新基建、新技術、新材料、新裝備、新產品、新業態上不斷取得突破。山西省委十一屆十次全會要求,全省上下要牢記囑托,在“蹚出”上下苦功,在“新路”上勇探索,聚焦“六新”率先突破,進一步穩固“新材料”這塊戰略性新興產業基石。

      材料是制造之骨。作為制造先進航空發動機的關鍵材料,高溫合金用量已占到發動機制造材料總量的40%到60%,被譽為“先進發動機的基石”。然而冶煉高端高溫合金材料,對裝備和工藝都具有較高要求。在諸多冶煉方法中,真空冶煉因能創造良好的去氣條件,使其成為了冶煉高溫合金材料的不二之選。

      真空感應+真空自耗的“雙真空”工藝,是目前世界上冶煉高端金屬材料最典型、最成熟的工藝。2017年,太鋼高標準建設了鎳基合金一期項目,上馬了真空感應爐。2019年,鎳基合金二期項目正式破土動工,真空自耗爐開始建設。為了盡早實現“雙真空”工藝冶煉目標,太鋼型材廠項目團隊凝聚智慧和力量,克服新冠肺炎疫情不利影響,破解工藝設計和項目建設的痛點、難點和堵點,最終于20206月實現真空自耗爐熱負荷試車成功。隨后,項目團隊再接再厲,對“雙真空”冶煉的設備和工藝進行了優化,為冶煉高溫合金材料奠定了堅實基礎。731日,太鋼型材廠采用“恒熔速”冶煉方式進行“雙真空”冶煉,一次成功,工藝穩定,設備參數高水平運行,產品表面質量達到了預期目標。此次冶煉成功的產品型號,是高溫鎳基合金的代表產品,高溫狀態下具有極高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度,加工性能良好,在航空航天、核電、石油工業等領域應用廣泛。

      百舸爭流,奮楫者先;千帆競發,勇進者勝。太鋼型材廠黨委書記、廠長郭光宇表示,此次“雙真空”工藝成功冶煉高溫合金,極大增強了干部職工進一步落實山西省委“四為四高兩同步”總體思路和要求的信心和決心,太鋼型材廠將聚焦高端市場,加大高溫鎳基合金產品研發力度,實現鎳基合金產品系列化,全力打造太鋼鎳基合金冶煉技術新高地,用實際行動為山西省新材料產業發展壯大貢獻太鋼力量。(許青 張登)

    來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網

    編輯:網站實習3

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